TPE色母粒载体和色粉的选择及注意事项

1.TPE色母载体的选择

色母的载体应与TPE主体成分如橡胶及增强塑料有良好的相容性。

基体为SBS的高硬度TPR，应采用PS载体的色母粒。

基体为SBS的低硬度TPR，应采用LDPE或EVA载体的色母粒。

基体为SEBS的高硬度TPE，应采用PP载体的色母粒。

基体为SEBS的低硬度TPE ，应采用LDPE或EVA载体的色母粒（ PP载体的色母粒会影响硬度）。

基体为SBS、SEBS的TPE，均不可以采用PVC或TPU载体的色母粒。

包胶注塑应用，应避免使用PE载体的色母粒（ PE载体可能会对TPE/TPR的粘接力产生影响 ） 。

色母载体的熔指应略高于主体材料，这样才能保证流动性及分散性。

色母添加量一般在1~2%左右，以达到与标准色板颜色相当为止。

挤出加工对着色的要求更高，一般情况下使用色母粒或者造粒着色。

阻燃TPE中含有较多的阻燃剂成份，导致着色剂的分散困难，建议色母载体的熔指要降低，尽量使用阻燃TPE做色母载体，选用色母粒或者造粒着色而不要选用色粉配色。

2.色粉注意事项

要清楚产品的环保法规要求，避免因着色剂引入法规规定不许可的物质；

色粉和色母粒一定要保持干燥；

在硬度特别软的TPE/TPR中，宜选用色粉而不用色母，并根据情况适当添加色粉分散助剂；

在硬度较软的TPE/TPR中，要注意着色剂的迁移；

在硬度较高或包胶的TPE/TPR中，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为需要较高加工温度；

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